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中間包結構優化方法

浏覽次數: 日期:2013年5月27日 15:20

   1、增大中間包容量

  中間包容量影響到中間包液面高度和鋼水在包内的停留時間。大容量中間包可以保證更換鋼包時中間包内鋼水處于相對穩定狀态,防止卷渣。 北美20世紀80年代後投産的中間包容量均為45t以上,其中最大為70t。日本中間包容量均在60t以上,最大的中間包容量達84t。

   2、H型中間包

  日本鋼廠通過實驗證實了H型中間包控制鋼水流動具有良好的冶金效果。使用H型中間包可以使中間包内鋼水流動平穩,而且使鋼水靜置時間延長。更重要的是可以避免在更換鋼包時的鋼水液面波動和卷渣問題。

   3、中間包氣幕擋牆

  中間包氣母擋牆是随着中間包冶金技術的發展并借鑒鋼包吹氩攪拌技術而發明的一種新技術。

  通過鋼包底部布置得成列的吹氩孔向中間包内吹氩,吹入的氩氣泡在中間包内産生一道“氣幕”,被稱為中間包氣幕擋牆。利用微小氣泡去除非金屬夾雜物,同時避免了采用中間包擋牆(壩),帶來額外的夾雜。該技術要求向中間包内吹氩的透氣磚具有耐高溫和良好的抗鋼水沖涮能力。

   4、離心流動中間包

  日本川崎鋼鐵公司開發了電磁驅動離心流動中間包。原理是利用電磁場力旋轉圓筒狀中間包内的鋼水,利用轉動鋼水所産生的離心力促進夾雜物分離。應用後,鑄坯的氣孔消除,條狀裂紋減少50%以上,全氧質量分數降低至1/3左右,夾雜物總量減少1/2,冷軋和熱軋卷闆的表面缺陷指數降低到常規中間包的60%。

   5、設置中間包控流裝置

  1)擋牆、壩

  在中間包中安置堰和壩,可以有效改變鋼水流向,延長鋼水停留時間,有利于夾雜物上浮。其中堰為上擋牆,壩為下擋牆。在中間包中,壩和堰通常一起使用。

  2)過濾器

  過濾器為帶有微孔結構材料的隔牆,它橫跨整個中間包寬度,從鋼水液面上方一直延伸到中間包底部,鋼水從微孔流過。但過濾器因微孔容易堵塞,成本較高。

  3)中間包底部透氣磚

  透氣磚被設置在中間包底部,位于鋼包注流區和中間包水口之間,底吹氣體一般為氩氣。當通過透氣磚吹氩氣時,氣泡吸附夾雜物并與夾雜物一起上浮,從而提高鋼水潔淨度。

  4)中間包湍流控制器

  湍流控制器能抑制鋼水流對中間包包底沖擊。一般位于鋼包注流下方。鋼水從鋼包長水口高速流出,進入湍流控制器,再從其上口反向流出。改善了中間包的流動特性,延長停留時間,有利于鋼水中夾雜物上浮分離。

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